產品說明

特長
吐出精度高，設定容易
反覆吐出精度可維持在±2%以内
可用數位方式調整吐出量，容易微調操作

清洗時間縮短機能
若需求為縮短換色等的清洗時間時，較適合附有清洗縮短機構(沖洗機構)的型式

含控制盤，可進行綜合對應。

大幅削減清潔用稀釋劑的用量
與以往的塗料幫浦相比，僅需1/6～1/8的劑量即可清洗。

利用齒輪幫浦的沖洗機能，清潔用稀釋劑可從齒輪部位分流，
可以用少量的清潔劑並在短時間內就清潔完塗料管路。

機器人塗裝用高速反應系統
利用機器人端發出的指定驅動伺服馬達，完成高速的反應
需要高精度吐出控制的情形時，可與機器人塗裝程序完全同步，進行穩定的噴塗。

設置範例

●齒輪幫浦系統 GPA系列

幫浦型式	吐出量 （mℓ/旋轉）	建議吐出 範圍 （mℓ/分） ※１	耐壓（MPa）	對應塗料※３	吐出精度	使用可能 黏度	沖洗 機構 ※4	尺寸mm (長寬高)
GPA-F15	1.5	10〜100	2	固形分・ 金屬塗料※２	±2%以内	30秒/NK-2 以下	有	203×85×66.5
GPA-N15	1.5	10〜100	2	固形分・ 金屬塗料※２	±2%以内	30秒/NK-2 以下	無	130×85×66.5

使用温度：MAX50℃
連結接頭：G1/4（塗料IN・OUT）
連接部：SUS規格
※1：塗料吐出量為100cc/分以上的情形時，請搭配選購品進行對應。
※2：吐出量10%降低以及本體壽命的參考 (標準幫浦每分鐘120旋轉，每天使用8小時)
　　　
　　○一般塗料[美耐皿、壓克力等]・・・・・6個月～2年
　　○前置混合多液型塗料・・・・・2個月～2年
　　○金屬塗料・・・・・2個月～6個月
　　○水性塗料・含磨損性顏料的塗料・・・・・1個月～6個月

※3：使用塗料的注意事項　 　
①使用含磨損性顏料的塗料時，產品的壽命可能會急遽地縮短。
②兩液型系統中使用硬化劑側的齒輪幫浦，其軸承部位會因為硬化劑而凝結的關係，每1～2個月請進行一次全程保養。
③外加剪力時，不可使用於會變質及硬化的塗料(乳膠漆，塗料分散劑，UV塗料)
　　
※3：沖洗機構：將塗料的入口與出口分流設計，提升清潔性能。